膠囊模具的生產是為了提供輪胎廠生產該廠使用的膠囊,使用膠囊安裝至硫化機上提供輪胎生產,通常膠囊是可以對外採購的,但如果使用量大的時候,為了成本的考量則可以採購膠囊模具來生產膠囊 , 膠囊模具共分為一般型膠囊模以及射出型膠囊模,因應不同種類的輪胎特性來選擇膠囊
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A. 一般型膠囊模具:
構造簡單 , 使用生膠放入膠囊模型進行硫化(curing)處理後可得到膠囊模型 , 好處是構造簡單模具價格低於射出型 , 缺點則是使用一般型膠囊模具生產出來的膠囊厚度都會厚於射出型 , 而膠囊的厚度則會影響膠囊的使用壽命
B. 射出型膠囊模具:
構造較一般型複雜 , 使用軟化的橡膠透過射膠口射入模具中成型 , 好處是做出來的表面品相較佳,且由於膠囊厚度較薄,因此可得到更好的使用壽命 , 缺點則是每次在製作膠囊時皆會產生5%~15%的廢料
構造簡單 , 使用生膠放入膠囊模型進行硫化(curing)處理後可得到膠囊模型 , 好處是構造簡單模具價格低於射出型 , 缺點則是使用一般型膠囊模具生產出來的膠囊厚度都會厚於射出型 , 而膠囊的厚度則會影響膠囊的使用壽命
B. 射出型膠囊模具:
構造較一般型複雜 , 使用軟化的橡膠透過射膠口射入模具中成型 , 好處是做出來的表面品相較佳,且由於膠囊厚度較薄,因此可得到更好的使用壽命 , 缺點則是每次在製作膠囊時皆會產生5%~15%的廢料
